제대로 설치된스크레이퍼 컨베이어 시스템다음과 같은 산업에서 안정적인 운영, 긴 서비스 수명, 효율적인 대량 자재 운송을 보장하는 데 필수적입니다.제강, 발전소, 폐기물 처리, 시멘트 생산.

이 가이드는 다음을 위한 완전한-별-과정을 제공합니다.산업용 스크레이퍼 컨베이어 설치기초 준비, 체인 조립, 구동 시스템 정렬 및 시운전을 포함합니다.

1. 기초 점검 및 준비

설치하기 전에 모두 확인하십시오.기초 치수 및 입면도:

매설된 강판 및 앵커 위치 확인

설치 전에 편차를 수정하십시오.

기초 공차가 설계 사양을 충족하는지 확인

검사 후:

지지 구조물을 내장된 강판에 안전하게 용접

진동이 없는-작동을 위한 견고한 기반 보장

2. 머리 부분과 꼬리 부분 설치

그만큼머리와 꼬리 어셈블리스크레이퍼 컨베이어 시스템의 중요한 구성 요소입니다.

설치 요구 사항:

진동을 방지하기 위해 기초에 단단히 설치하십시오.

보장하다헤드와 테일 샤프트의 평행 정렬

적절한 중심선 정렬 유지

✔ 적절한 정렬로 인해 다음이 방지됩니다.

체인 정렬 불량

과도한 마모

운영 불안정

3. 지지 프레임 설치

다음을 사용하여 모든 지지 프레임을 설치합니다.정밀 레벨링 장비

전체 구조에 걸쳐 수평 정렬을 보장합니다.

정렬 후 프레임을 안전하게 용접

✔ 정확한 레벨링은 다음을 보장합니다.

부드러운 체인 움직임

기계적 스트레스 감소

4. 컨베이어 본체 조립

컨베이어 케이싱은 순서대로 조립해야 합니다.

따라가다표시된 섹션 번호

보장하다:

수평 및 수직 정렬

부드러운 바닥판 연결

단단한 플랜지 조인트

기술 요구 사항:

체인 주행 방향의 플랜지:

아래로 오프셋0.5~1mm

✔ 체인 간섭 및 걸림을 방지합니다.

직진성 공차:

30m 이하: 5mm 이하

30m: 8mm 이하

5. 스크레이퍼 체인 설치

체인 사전-검사

체인 조인트의 유연성을 확인하세요.

필요한 경우 핀과 구멍을 연마합니다.

설치하기 전에 그리스를 바르지 마십시오.

체인 설치 과정

머리와 꼬리 덮개를 엽니다.

테일 샤프트를 앞쪽 위치로 이동

체인을 가이드하기 위해 강철 와이어 로프를 사용하십시오.

설치 순서:

하부 체인 설치

상부 체인 설치

체인 섹션을 점진적으로 연결하십시오.

체인 방향 요구 사항

상부 체인과 하부 체인이 서로 연결되어야 합니다.반대 방향

올바른 스크레이퍼 방향 확인

체인 연결 및 안전

머리 부분과 꼬리 부분에 체인을 연결합니다.

꼬리의 장력을 조절하세요

안전한:

잠금 링

고정핀

✔ 체인 고장 및 작동사고 예방

6. 드라이브 시스템 설치

그만큼구동 장치(모터 + 기어박스 + 스프로킷)엄격한 정렬 표준을 충족해야 합니다.

헤드 샤프트와 평행한 기어박스 출력 샤프트

스프로킷 정렬 편차 작거나 같음0.2% (2/1000)

정렬 후 드라이브 시스템을 단단히 고정하십시오.

✔ 보장:

효율적인 동력 전달

진동 및 마모 감소

7. 스크레이퍼 컨베이어 시운전

테스트 전 준비

기술 매뉴얼에 따라 모든 구성품에 윤활유를 바르십시오.

컨베이어 내부 이물질 제거

체인 장력 점검(헤드 스프로킷에서 50~100mm 리프트)

아니요-부하 테스트

필요한 인력:

수석 기술자 1명

꼬리에 기술자 1명

전기 기술자 1명

테스트 절차:

조깅 주기를 3회 이상 수행합니다.

확인하다:

회전 방향

체인 정렬

체인 결합

승인 기준:

원활한 작동

이상한 소음 없음

±5% 이내의 속도 편차

연속운전 2시간 이상

부하 테스트

무부하-테스트 후:

전체 로드 없이 시작

재료를 점진적으로 균일하게 공급하십시오.

감시 장치:

재료 누출

방전성능

시스템 진동

성능 요구 사항:

베어링 온도 상승 40도 이하

연속운전 8시간 이상